সমস্যা এবং 370 কৃমি ছোট মোটর সমাধান
1. পরিচিতি
370 টি ছোট মোটরগুলি তাদের ছোট আকার, উচ্চ টর্ক এবং কমপ্যাক্ট কাঠামোর সুবিধার কারণে স্মার্ট হোম, শিল্প অটোমেশন, রোবট ইত্যাদির মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে,ব্যবহারিক প্রয়োগে, এটি বিভিন্ন সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে যা এর কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। নীচে, আমরা এই সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করব এবং সংশ্লিষ্ট সমাধান প্রস্তাব করব।
2、 সাধারণ সমস্যা এবং তাদের কারণ
(1) গোলমাল সমস্যা
৩৭০ ওয়ার্ম ক্ষুদ্র মোটরের শব্দ উত্সগুলি বিভিন্ন রকমেরঃ
কৃমি গিয়ার এর অসামঞ্জস্যপূর্ণ বিভাজনঃ কৃমি গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি বিভাজন অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, এটি কৃমি চাকা সঙ্গে খারাপ meshing, প্রভাব এবং কম্পন ফলে কারণ হবে,এবং এইভাবে শব্দ সৃষ্টি.
বিয়ারিং বা অনুপযুক্ত সমাবেশের ফাঁকা জায়গাগুলির সাথে মানের সমস্যাঃ নিম্ন গতির শেষের শব্দটি প্রায়শই দুর্বল বিয়ারিংয়ের গুণমান বা সমাবেশের কভারগুলির মধ্যে অনুপযুক্ত ফাঁকা জায়গার কারণে ঘটে।যদি লেয়ারের ত্রুটি থাকে, ক্ষতিগ্রস্ত হয়, অথবা যদি কভারগুলির মধ্যে ফাঁকা স্থানটি সমাবেশের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয় তবে এটি মোটর অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ সৃষ্টি করবে।
(২) উচ্চ তাপমাত্রা জ্যামিং সমস্যা
যখন মোটরের তাপমাত্রা 45 °C অতিক্রম করে, তখন এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থায় থাকে এবং জ্যামিংয়ের প্রবণতা থাকে। এর কারণগুলি হলঃ
ভুল নির্বাচনঃ যদি মোটর নির্বাচন অযৌক্তিক হয় এবং দীর্ঘ সময় ধরে অতিরিক্ত লোডের অধীনে কাজ করে, মোটরের অভ্যন্তরীণ তাপ জমা হতে থাকবে,তাপমাত্রা বাড়তে থাকবে, এবং শেষ পর্যন্ত জ্যামিং এর দিকে পরিচালিত করে।
লুব্রিকেটিং গ্রীস সমস্যাঃ অপর্যাপ্ত বা অযোগ্য লুব্রিকেটিং গ্রীস কৃমি এবং কৃমি গিয়ার মধ্যে জাল পৃষ্ঠের দুর্বল লুব্রিকেশন, বৃদ্ধি ঘর্ষণ,এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পাদন, যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রা জ্যামিং হয়।
অন্যান্য কারণঃ শেষ ক্যাপ কভারটি শক্তভাবে ফিট করা পোশাককে আরও খারাপ করে তুলবে এবং আরও তাপ উৎপন্ন করবে; অত্যধিক ইনপুট গতিও মোটরের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে উল্লেখযোগ্য চাপ সৃষ্টি করতে পারে,তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি.
(3) কম্পন ত্রুটি
মোটর অপারেশনের সময় কম্পন নিম্নলিখিত কারণে হতে পারেঃ
ওয়ার্ম গিয়ার এবং স্ক্রু পিচ এর অসম পৃথকীকরণঃ যদি ওয়ার্ম গিয়ার পৃথকীকরণের নির্ভুলতা উচ্চ না হয় এবং স্ক্রু পিচে একটি ত্রুটি থাকে, এটি ওয়ার্ম হুইলের সাথে জালের নির্ভুলতা প্রভাবিত করবে,মোটর অপারেশন চলাকালীন কম্পনের ফলে.
লেয়ারিং শঙ্কু পৃষ্ঠের মধ্যে ক্লিয়ারান্স খুব ছোটঃ লেয়ারিং শঙ্কু পৃষ্ঠের মধ্যে ক্লিয়ারান্সের অনুপযুক্ত সমন্বয় দুর্বল লেয়ারিং অপারেশন এবং কম্পনের কারণ হতে পারে।
মোটর এবং রিডাক্টরের ইনস্টলেশন একক নয়ঃ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি মোটর এবং রিডাক্টরের অক্ষগুলি সারিবদ্ধ না হয়,এটি ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ভারসাম্যহীন শক্তি সৃষ্টি করবে।, যা তখন কম্পন সৃষ্টি করবে।
3、 সমাধান
(১) গোলমালের বিষয়ে
ওয়ার্ম গিয়ার প্রসেসিং প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করুনঃ ওয়ার্ম গিয়ারকে অভিন্নভাবে আলাদা করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা ওয়ার্ম গিয়ার প্রসেসিং সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।ওয়ার্ম গিয়ার এবং ওয়ার্ম হুইলের মধ্যে জালের নির্ভুলতা উন্নত করা, এবং এইভাবে দুর্বল জাল দ্বারা সৃষ্ট গোলমাল হ্রাস।
উচ্চমানের বিয়ারিং নির্বাচন এবং যুক্তিসঙ্গত সমাবেশঃ বিয়ারিংয়ের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, নামী বিয়ারিং সরবরাহকারীদের চয়ন করুন এবং নির্ভরযোগ্য বিয়ারিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন।সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেয়ারিংয়ের ভাল কাজ নিশ্চিত করতে এবং শব্দ উত্স হ্রাস করার জন্য লেয়ারিংয়ের কভারগুলির মধ্যে ফাঁকা স্থানটি স্ট্যান্ডার্ড প্রযুক্তি অনুসারে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।
(২) উচ্চ তাপমাত্রার জ্যামিংয়ের বিষয়ে
যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনঃ প্রকৃত কাজের বোঝা এবং কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, মোটর দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোড অপারেশন এড়াতে 370 কৃমি ছোট মোটর সঠিক মডেল নির্বাচন করুন।কাজ প্রয়োজনীয়তা পূরণ এবং একটি নির্দিষ্ট নিরাপত্তা মার্জিন সংরক্ষণ করতে বৃহত্তর ক্ষমতা বা উচ্চতর টর্ক মোটর মডেল নির্বাচন করা যেতে পারে.
তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতিঃ মোটরের ভিতরে পর্যাপ্ত এবং যোগ্যতাসম্পন্ন তৈলাক্তকরণ গ্রীস রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ গ্রীসের পরিমাণ এবং গুণমান পরীক্ষা করুন,এবং তাৎক্ষণিকভাবে এটি পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপনএকই সময়ে, ঘর্ষণ উত্তাপ হ্রাস এবং ঘর্ষণ প্রভাব উন্নত করার জন্য মোটর অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা জন্য উপযুক্ত দক্ষ তৈলাক্তকরণ গ্রীস নির্বাচন করা যেতে পারে।
সমন্বয় এবং সমন্বয় অপ্টিমাইজ করুনঃ শেষ ক্যাপ কভারটি একত্রিত করার সময়, অতিরিক্ত টান এড়াতে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফিটিং ক্লিয়ারেন্সকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।মোটরটি নামমাত্র পরিসরের মধ্যে কাজ করে এবং অত্যধিক গতির কারণে দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি রোধ করার জন্য ইনপুট স্পিডকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন.
(৩) কম্পন ত্রুটির বিষয়ে
উপাদানগুলির যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করুনঃ কী উপাদানগুলির জন্য যেমন কৃমি এবং স্ক্রু,তাদের বিভাজন নির্ভুলতা এবং পিচ অভিন্নতা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান পরিদর্শন জোরদার করা, ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জাল স্থিতিশীলতা উন্নত এবং কম্পন উত্পাদন হ্রাস।
লেয়ারিং ক্লিয়ারান্সের সঠিক সমন্বয়ঃ মোটর সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি যথাযথ পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন সহকারে লেয়ারিং শঙ্কু পৃষ্ঠের ক্লিয়ারান্স সামঞ্জস্য করুন,লেয়ারের নমনীয় অপারেশন নিশ্চিত করা এবং কম্পনের ঝুঁকি হ্রাস করা.
ইনস্টলেশনের কনসেন্ট্রিসিটি নিশ্চিত করুনঃ মোটর এবং রিডাক্টরের ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন,মোটর এবং রিডাক্টর অক্ষের ঘনত্ব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ সরঞ্জাম এবং সমাবেশ ফিক্সচার ব্যবহার করা হয়, যা ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ভারসাম্য নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে কম্পন হ্রাস করে।
4、 ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন কেস
(1) স্মার্ট হোম কার্টেন মোটর
স্মার্ট হোম পর্দার অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পে, একটি নির্দিষ্ট উদ্যোগ পর্দা খোলার এবং বন্ধ করার জন্য একটি 370 কৃমি ছোট মোটর ব্যবহার করে।ব্যবহারকারীরা রিপোর্ট করেছেন যে কিছু মোটর কাজ করার সময় উচ্চ শব্দ তৈরি করে, যা ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করে। তদন্তের পরে দেখা গেছে যে কৃমি গিয়ারটির সাথে দুর্বল জালের প্রধান কারণটি কৃমি গিয়ার বিভক্তের অপর্যাপ্ত নির্ভুলতা ছিল।কৃমি গিয়ার যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে, কোম্পানি বিভাজক নির্ভুলতা উন্নত করেছে এবং মানের স্ক্রিনিং এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া উন্নতি চালানো হয়েছে, কার্যকরভাবে মোটর গোলমাল হ্রাস এবং ব্যবহারকারীর সন্তুষ্টি বৃদ্ধি.
(2) শিল্প অটোমেশন উৎপাদন লাইন জন্য উপাদান স্থানান্তর মোটর
একটি নির্দিষ্ট শিল্প স্বয়ংক্রিয়তা উৎপাদন লাইনে, একটি 370 কৃমি ছোট মোটর উপাদান conveying ডিভাইস চালানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।মোটর প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা jamming ত্রুটি সম্মুখীন, যা উৎপাদন লাইন বন্ধ করে দেয় এবং উৎপাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে।দেখা গেছে যে এটি দীর্ঘস্থায়ী ওভারলোড অপারেশন এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ গ্রীস দ্বারা সৃষ্টযুক্তিসঙ্গত নির্বাচন গ্রহণের পরে, একটি উচ্চতর শক্তির মোটর মডেলের সাথে প্রতিস্থাপন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং লুব্রিকেটিং গ্রীস পরিচালনা জোরদার করার পরে,মোটর উচ্চ তাপমাত্রা জ্যামিং এর ঘটনা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, এবং উৎপাদন লাইনটি স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে সক্ষম হয়েছিল।
(3) ছোট গোয়েন্দা রোবট মোটর
একটি গবেষণা দলের দ্বারা নির্মিত একটি ছোট গোয়েন্দা রোবট, একটি 370 কৃমি ছোট মোটর দিয়ে সজ্জিত, জটিল ভূখণ্ডে হাঁটার সময় উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং অস্থির আন্দোলন অভিজ্ঞতা।প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণের পর, এটি নির্ধারণ করা হয়েছিল যে কম্পনের সমস্যাটি মোটর এবং হ্রাসকারী ইনস্টলেশনের ভুল সমন্বয়, সেইসাথে কৃমি এবং স্ক্রু পিচের অসম পৃথকীকরণের কারণে ঘটেছিল।মোটর এবং হ্রাসকারকের ইনস্টলেশন অবস্থান পুনরায় সামঞ্জস্য করে অক্ষের এককতা নিশ্চিত করার জন্য, এবং কৃমি যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজিং, বিচ্ছেদ এবং পিচ সঠিকতা উন্নত হয়েছে,জটিল ভূখণ্ডে রোবটের হাঁটার স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা এবং বিভিন্ন গোয়েন্দা কাজ সফলভাবে সম্পন্ন করা.
5、 উপসংহার
যদিও 370 কৃমি ছোট মোটর তার প্রয়োগে গোলমাল, উচ্চ তাপমাত্রা জ্যামিং, এবং কম্পন মত সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে,সমস্যাগুলির কারণগুলির গভীর বিশ্লেষণ এবং লক্ষ্যবস্তু সমাধানের মাধ্যমে যেমন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করা, যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি এবং সুনির্দিষ্ট সমাবেশ, এই সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে, মোটরের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে,এবং স্মার্ট হোমগুলিতে এর স্থিতিশীল অপারেশন এবং বিস্তৃত প্রয়োগ নিশ্চিত করা, শিল্প স্বয়ংক্রিয়তা, রোবট এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।